2022.4.4 لیمونیت: 2Fe 2 O 3 ⋅H 2 O انواع سنگ آهن، سنگ آهن های رایج و مهم خود آهن در فرآیند بعدی در کوره بلند از این اکسیدهای آهن جدا می شود، در این فرآیند جداسازی در کوره بلند مقداری کربن نیز با آهن ترکیب می شود. س نگ آهن مخلوطی از ترکیبات آهنی (معمولاً اکسیدهای آهن) و سایر عناصر
Read More2023.9.11 در مرحله بعد، تجهیزات سنگآهن را استخراج میکنند. پس از آن خرد کردن، غربالگری و تغلیظ سنگ معدن برای جداسازی آهن قابل استفاده از مواد زائد انجام میشود.
Read More2024.1.17 روش جداسازی ضایعات فلزات انواع راه های جدا کردن ضایعات آهن و فلزات روش دانسیته، دستی، الکترواستاتیک، اسپکتروسکوپی جدا کرئن قراضات فلزات
Read More2023.12.9 روشهای متداول برای فرآوری سنگ آهن عبارتند از جداسازی ثقلی و جداسازی مغناطيسی و روش فلوتاسيون که از آنها جهت پر عيار سازی كمک گرفته میشود.
Read More2020.7.22 در مرحله بعد با روش های عمدتاً مغناطیسی که به روش های جداسازی فیزیکی مشهور هستند، سنگ آهن با عیار بالا از موارد با عیار پایین جدا می شود و محصول این فرآیند سنگ آهن دانه بندی شده نام گذاری می ...
Read More2022.3.4 در طول جداسازی مغناطیسی، آهنرباها در داخل دو درام مگنت جداکننده قرار میگیرند که مایعات را حمل میکنند. به دلیل وجود آهنربا، ذرات مغناطیسی با حرکت درامها حرکت میکنند. این میتواند یک کنسانتره مغناطیسی (به عنوان مثال یک
Read More2024.1.19 کنسانتره آهن به شکل پودر است و برای بالا بردن عیار سنگ آهن از آن استفاده میشود. کنسانتره آهن از انواع سنگ آهن مانند هماتیت و مگنتیت به دست میآید.
Read Moreاستخراج سنگ آهن در دو روش استخراج سطحی و زیرزمینی صورت میگیرد و برای استفاده در صنعت، مراحلی را طی میکند. برای اطلاعات بیشتر به متن دانشنامه مراجعه کنید.
Read More2023.8.28 بررسی انواع سنگ آهن و کاربرد سنگ آهن در این مقاله به بررسی کامل "سنگ آهن اولوژیست چیست" و "سنگ مگنتیت" خواهیم پرداخت.
Read More5 天之前 سنگ آهن چیست؟ سنگ آهن معدنی است که حاوی آثاری از آهن (Fe) است که باید قبل از استفاده تصفیه شود. برای تصفیه این سنگ ، فرآیند همجوشی و احیا باید در کوره ها به روش معمول امروز انجام شود.
Read Moreهر آنچه باید در رابطه با فرآیند استخراج آهن بدانید! خواندن این مطلب 6 دقیقه زمان میبرد. استخراج آهن فرآیندی که باعث می شود این فلز پرکاربرد از سنگ معدن آن جداسازی شود. سنگ معدن به سنگ ها و ...
Read More2023.8.28 در پاسخ به سوال سنگ آهن اولوژیست چیست باید گفت که (Fe2O3) نیز یکی از کانیهای آهن از دسته هماتیت است و دارای 70 درصد آهن میباشد. رنگ این سنگ آهن خاکستری تا سیاه است البته قطعات نازک آن به رنگ قرمز ...
Read More2023.11.29 آهن قراضه چیست؟. آهن قراضه (به انگلیسی scrap iron) به محصولات دور ریخته شده آهن یا فولادی گفته میشود که دیگر مورد استفاده قرار نمیگیرند. این اقلام که زمانی ضایعات محسوب میشدند در صورت بازیافت ...
Read More2021.4.13 آهن خالص بدست آمده از سنگ معدن رنگی تیره دارد که در مقابل اکسایش و ضربه بسیار آسیب پذیر میباشد. برای استفاده از آهن در کاربردهایی مانند سازهها فلزی و صنایع مختلف فولادی بایستی با عناصری مانند کربن، نیکل و کروم ترکیب ...
Read More2022.4.4 محل هایی که می توان به صورت اقتصادی مقادیر زیادی سنگ آهن از آن استخراج نمود معدن سنگ آهن نامیده می شود. سنگ آهن استخراج شده از کانی های معدنی، عمدتاً به روش انفجار، در ابتدا بسیار درشت و غیر قابل استفاده است.
Read More2022.9.24 برای این منظور در مرحلهی اول باید مواد آهن موجود در سنگ آهن را از سایر ترکیبات موجود جدا کرد. یکی از روشهایی که برای این کار استفاده میشود، تولید کنسانتره آهن است.
Read More3 天之前 سنگ آهن، یکی از مهمترین مواد معدنی در جهان است که از آن به عنوان منبع اصلی آهن و فولاد تولید میشود. برخلاف طلا و الماس که بیشتر به عنوان جواهر استفاده میشوند، سنگ آهن به عنوان ماده خام برای تولید فولاد و آهن استفاده می ...
Read More2022.8.19 مرحله آماده سازی: در روش تشخیص سنگ طلا به روش ذوب ابتدا سنگ مضنون به طلا کاملا پودر می شود و خاک پودر شده طلا با مواد کمک ذوب که معمولا شامل اکسید سرب، کربنات سدیم، بوراکس، سیلیس، نیترات سدیم و ...
Read More2023.9.30 این روش یکی از روشهای احیای مستقیم سنگ آهن است؛ که در آن به جای گاز طبیعی از زغال سنگ استفاده میشود. در این روش ابتدا مواد اولیه که شامل سنگ آهن یا کلوخه آهن است با آهک و دولومیت ترکیب شده و برای ورود به کوره افقی آماده ...
Read Moreدر این روش نیز از گاز طبیعی برای احیای سنگ آهن استفاده می شود، با این تفاوت که تجهیزات مورد نیاز و مراحل تولید محصول نهایی کمی پیچیده تر و پرهزینه تر از روش میدرکس است.
Read More2024.1.18 فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت به محصولاتی برای استفاده ...
Read More2022.1.26 در این روش برای تولید شمش فولادی ابتدا سنگ آهن به همراه کک و آهک داخل کوره ریخته شده و ضمن تبدیل آهن به فولاد مذاب، ناخالصیهای آن مانند کربن جداسازی میشود.
Read More6 天之前 اولین قدم که معمولا برای استخراج سنگ آهن باید برداشت، آن است که معادنی را که گمان می رود سنگ آهن در آنها وجود دارد، شناسایی کرد. روش های گوناگونی را می توان برای شناسایی این معادن استفاده کرد ...
Read More2022.3.4 برای جداسازی مواد معدنی با خواص مغناطیسی مختلف استفاده میشود. این به منظور جداسازی مغناطیسی معمولاً در بهینهسازی سنگ آهن استفاده میشود، اما اغلب به عنوان بخشی از انواع مختلف فرآیندهای ترکیبی نیز استفاده میشود.
Read Moreدر فرآیندهای نوع دوم، معمولا از گاز طبیعی برای جداسازی اکسیژن از اکسیدهای آهن استفاده می شود. این فرآیندها در مناطقی که منابع گاز طبیعی با قیمت مناسبی وجود دارد نسبت به فرآیندهای بر پایه زغال سنگ ترجیح داده می شوند.
Read More2022.11.21 این آهن مذاب که به آن آهن خام یا pig iron نیز گفته میشود، درواقع نوعی چدن است که دارای مقدار بالایی از کربن است و مصرف تجاری ندارد و باید توسط مبدلهایی با کاهش میزان کربن آن، به فولاد تبدیل شود ...
Read More2023.12.9 برای پر عيار سازی سنگ آهن از روشهای مختلف فلوتاسيون بصورت مستقيم میتوان استفاده كرد. در روش مستقيم معمولاً از كلكتورهای آنيونی برای شناورسازی هماتيت و جداسازی آن از گانگ سيليسی يا چرت استفاده میشود.
Read More2023.6.13 سنگ آهن عیار پایین: سنگ آهنهای عیار پایین به سنگهایی گفته میشود که میزان آهن آنها کمتر از 58 درصد باشد. این دسته از سنگ معدنها قبل از استفاده در تولید فولاد نیاز به فراوری زیادی برای حذف ناخالصیها دارند.
Read More4 天之前 برای تولید یک تن آهن در کوره بلند بایستی در مرکز کوره دمای هوا به ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد رسیده و همچنین از 75/1 تن سنگ آهن، 250 کیلو سنگ آهک، 750 کیلو زغال سنگ و 5/4 متریک تن هوا استفاده می شود.
Read More2 天之前 مطابق شکل بالا به صورتی است که ابتدا سنگ آهن بصورت هماتیت (Fe2O3) بوده و سپس ترکیب درصد اکسیژن آن تا حد مگنتیت (Fe3O4) و در انتها به حد ترکیب درصد اکسیژن در وستیت (FeO) پایین آمده و در نهایت آهن فلزی تشکیل میشود.
Read More2020.7.22 برای تولید سنگ آهن به منظور استفاده در روش احیای مستقیم و کوره های قوس می بایست فرآوری سنگ آهن از روش کنسانتره صورت گیرد و محصول به گندله سنگ آهن تبدیل شود و در نهایت به آهن اسفنجی مبدل گردد.
Read More2024.1.8 کوره بلند. کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کورهای عمودی است که در کارخانههای ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن ، از سنگ معدنی استفاده میشود. کوره بلند به عنوان اصیلترین روش جداسازی ...
Read Moreدر فرآیندهای نوع دوم، معمولا از گاز طبیعی برای جداسازی اکسیژن از اکسیدهای آهن استفاده می شود. این فرآیندها در مناطقی که منابع گاز طبیعی با قیمت مناسبی وجود دارد نسبت به فرآیندهای بر پایه زغال سنگ ترجیح داده می شوند.
Read More2018.10.25 برای ساخت فولاد، سنگ آهن اول از زمین استخراج می شود. سپس آن را در کوره های تولید کنسانتره ذوب می کند که در آن ناخالصی ها حذف می شوند و کربن اضافه می شود. در واقع، این یک تعریف بسیار ساده از فولاد ...
Read More2024.1.18 روش کرسی چینی (Chinmey method) یکی از روشهای پر هزینهای است که در استخراج معادن از آن استفاده میشود. این روش برای استخراج معادنی که دارای شیب بالا و با زاویه بین 45 تا 90 درجه هستند، مناسب است.
Read More2022.3.30 فرآیند HYL. HYL یکی دیگر از فرآیند های احیا مستقیم پایه گازی و تا حدی مشابه فرآیند میدرکس است. در این روش ها از کوره هایی جهت حذف اکسیژن از کلوخه و گندله سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند HYL در چندین ...
Read More2022.1.22 سنگ آهن ورودی به کارخانه تولید کنسانتره عیاری پایین دارد. برای افزایش عیار این محصول از روش های پیچیده ای استفاده می شود. در کل روند فرآوری سنگ آهن و تولید کنسانتره آهن شامل 4 مرحله خرد کردن ...
Read More