کوره ذوب آلومینیوم و فلزات رنگین ، کوره بوته ای ، کوره های ذوب الومینیوم در سه گروه دسته بندی می شوند: 1- کوره های ذوب ضایعات جهت شمش ریزی ، 2- کوره های الیاژ سازی ، 3- کوره های قطعه ریزی (ماسه و ...
Read More2021.6.16 آنالیز طراحی (Designing analysis) آنالیز حرارتی کوره یکی از اقداماتی است که سازنده کوره های صنعتی برای بهبود طراحی و اجرای کوره های صنعتی استفاده میکند. این شرکت با بهره گیری از این آنالیزها ...
Read More2022.10.25 کوره های صنعتی را طبق عملکرد، ساختار و شکل ظاهری آن ها می شناسند. همچنین در مقاله ای دیگر انواع کوره ذوب مس را نیز بررسی کرده ایم. کوره های ذوب بوته ای کوره ذوب کوپل
Read More2023.12.31 کوره های ذوب اصلیترین ابزار صنعت ریخته گری است و در تمامی فرآیندهای ریخته گری نقش مهمی در پیوستگی فرآیند و تامین مذاب مورد نیاز برعهده دارد، کوره می بایست ضمن مصرف بهینه انرژی، شرایط لازم ...
Read More2023.9.1 در این مقاله، انواع مختلف کورههای ذوب شامل کورههای القایی، کورههای قوسی، کورههای گازی و کورههای الکتریکی بررسی میشوند. ویژگیها، مزایا و معایب هر نوع کوره نیز در این مقاله بحث می ...
Read Moreکوره تشعشعی. کوره های القایی از مهم ترین کوره های ذوب و ریخته گری: انواع کوره های ذوب و ریخته گری ، فاکتورهای انتخاب آن و دانش فن آوری کوره هنگام کار بسیار اهمیت دارد. فلزات معمولاً در دماهای ...
Read Moreکوره دوار جهت ذوب آلیاژهای آهنی و گاهی اوقات غیرآهنی مورد استفاده قرار می گیرد.کوره های دوار که برای ذوب چدن در سال 1930 در آلمان ساخته شد، و امروزه شرکتی در انگلستان به نام Manometer سازنده این نوع کوره ها است.
Read Moreشرکت کوره های القایی دماوند با بیش از ده ها کوره فعال در سراسر کشور و با سابقه طولانی در زمینه تحقیق، طراحی ، تولید و ساخت سیستمهای گرمایشی القایی مشتمل بر کوره های ذوب القایی و پیش گرم فعال می ...
Read More2023.7.14 بنابر تعریف یک کوره ذوب وسیله (واحدی) است که قابلیت ایجاد حرارت لازم برای ذوب وزن معینی از فلز یا آلیاژ را با سرعت لازم و هزینه های قابل قبول دارد. انتخاب کوره با توجه به هزینه، کیفیت فلز، نیازهای تولیدی و نوع آلیاژ تعیین می شود. انعطاف پذیری کوره در شرایط مختلف، برای انواع تولید مزیت
Read More1- انواع کوره ذوب و ریخته گری آهن و فولاد کدام اند؟ کوره کوپلا، کوره القایی و کوره الکتریکی رایجترین کورههای ذوب آهن و فولاد هستند. 2- کدام کوره برای ذوب آهن و فولاد کمهزینهتر است؟
Read Moreکوره ذوب آلومینیوم کوره ذوب آلومینیوم قابلیت حرارت دادن فلزات تا دمای بیشتر از 900 درجه سانتیگراد را دارد. بیشتر فلزات در این دما و حتی دمای پایین تر ذوب می شوند ، اما به دلیل اینکه بیشترین کاربرد کوره برای فلز آلومینیوم ...
Read MoreContribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
Read Moreکوره ذوب رانی. گروه سپاهان ذوب سازنده ی انواع کوره ذوب خانگی ، صنعتی ، کارگاهی در سایزها و ابعاد مختلف برای انواع فلزات کوره ها به همراه تجهیزات کامل با کیفیت و قیمت مناسب ارائه میشود. +ارسال ...
Read Moreاین نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانههای ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
Read Moreگرافیت چیست؟ در فناوری مواد کربنی (طبق استاندارد ASTM C709)، گرافیت عبارت است از ماده ای شامل عنصر غالب کربن که با توجه به نتایج آنالیز XRD دارای نظم کریستالوگرافی سه بعدی با دامنۀ بلند باشد.این ماده یکی از آلوتروپهای کربن ...
Read More2022.10.25 شرکت آسو صنعت تولید کننده بهترین کوره های ذوب برای صنایع مختلف می باشد که با 18سال سابقه ی کار مفید و با انجام چندین پروژه موفق در زمینه تجهیز کارخانه ها به کوره های ذوب و سایر تجهیزات مانند کوره ذوب آهن و فن های مکنده ...
Read More2024.1.10 مهمترین ویژگی الیاف بازالت سهم بسیار زیاد اکسید آهن (Fe2O3 و FeO) در ترکیب آن می باشد که منجر به تیره بودن مذاب بازالت می شود. با توجه به اینکه فرایند ذوب کردن در کوره های القایی و با اشعه مادون قرمز ...
Read More7# کوره های ریخته گری بلند. یکی دیگر از کوره های ریخته گری که برای ذوب آهن خام، سرب و مس استفاده می شود، کوره بلند (Blast Furnace) است. در این کوره ها سوخت (معمولا کک) به طور مداوم از ناحیه بالایی تامین ...
Read Moreیکی از متداولترین روشهای ذوب فولاد، روش ذوب با کوره قوس الکتریک میباشد. در این روش مهمترین ماده مصرفی متعلق به کوره الکترود گرافیتی بوده که همواره از نظر کیفیت و تامین از اهمیت بالایی برخوردار بوده است.
Read Moreاین محصول اکثرا از ذوب سنگهای طبیعی آذرین مانند سنگ بازالت و تبدیل این مواد مذاب به شکل الیاف ساخته میشود. میتواند تا دمای ۷۰۰ درجه سانتی گراد خاصیت عایق بودن خود را حفظ کند.
Read More2021.3.30 کوره آزمایشگاهی در رنگ بندی و حجم های متفاوت تولید میشود سازنده کوره آزمایشگاهی در حجم های مختلف مصارف کوره بسیار زیاد است و از آزمایشگاه کارخانجات گرفته تا معادن ذوب فلزات از این دستگاه استفاده میکنند.
Read More2023.5.30 کوره های صنعتی با توجه به عملکردشان به دو دسته کلی تقسیم می شوند: 1.کوره های مرطوب (کوره های ذوب): کوره هایی هستند که در آنها اجسام تغییر فاز داده و از فاز جامد به فاز مایع عبور می کنند.
Read Moreکوره صنعتی چیست؟. کوره های صنعتی با توجه به عملکردشان به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند : کوره های تر (کوره های ذوب): کوره های هستند که در آن اجسام تغییر فاز داده و از فاز جامد به فاز مایع تبدیل می ...
Read More2023.7.27 کوره ریختهگری یک نوع کوره صنعتی است که برای ذوب و ریختهگری مواد فلزی بهکار میرود. این نوع کوره بهعنوان یک ابزار اساسی در صنایع متالورژیکی و ریختهگری استفاده میشود و نقش حیاتی در تولید قطعات فلزی با ابعاد و ...
Read Moreکوره شعله ای جهت ذوب شمش و ضایعات سرب. LEAD MELTING FURNACE. مناسب برای کارخانه های تولید باتری (باطری) ظرفیت پاتیل: 7 تن سرب در 45 دقیقه. حداکثر دما 650 درجه سانتی گراد. دارای پاتیل فولادی. دارای پمپ ...
Read More2021.3.1 معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روشهای ذوب کانیهای سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...
Read More2024.1.19 ذوب در کوره ایمنی بیشتر و اکسید شدن کمتری دارد اما روش های ذوب مس در منزل هم دسترسی بیشتر و آسانتری دارند. برای انجام این فرایند به صورت عملی باید از متخصصان در زمینه آموزش ذوب مس کمک گرفت.
Read More2024.1.19 از بوته آلومینایی در کوره های گازی که نرخ افزایش دما بالاست استفاده نمیشود. بوته آلومینا کاربردهای وسیعی دارد. می توان از آن در آنالیز و ذوب نمونه های فلزی و غیرفلزی آزمایشگاهی مختلف استفاده ...
Read Moreکوره القایی، این کوره می تواند در برابر حرارت مورد نیاز مقاومت کند و از طریق سیستم آب سرد خنگ می کند تا خود کوره ذوب نشود و میتواند اندازه های مختلفی وجود داشته باشد از کوره با وزن یک کیلو تا کوره های بسیار بزرگ می تواند ...
Read Moreکوره دوار جهت ذوب آلیاژهای آهنی و گاهی اوقات غیرآهنی مورد استفاده قرار می گیرد.کوره های دوار که برای ذوب چدن در سال 1930 در آلمان ساخته شد، و امروزه شرکتی در انگلستان به نام Manometer سازنده این نوع کوره ها است.
Read Moreهمچنین کاربرد الکترود های گرافیتی در صنایع ذوب، یکی از مشخص ترین نمودهای اهمیت آن در متالورژی است. همچنین این ماده در باتری ها، دستگاه های الکترونیکی (مخصوصا دستگاه های تایپ الکتریکی) کاربردهای زیادی دارد.
Read More2013.7.23 کوره های بوته ای ذوب و پاتیل هر دو در داخل محفظه خلاء قرار می گیرند. در کوره القایی غلیان حمام مذاب سبب می شود تا عمل گاز زدایی بخوبی انجام شود. در این امر ممکن است مشکلاتی نیز رخ دهد ...
Read Moreکورههای قوس الکتریکی یکی از اصلیترین کورههایی هستند که برای تولید فولاد، ذوب فلزات و از آنها استفاده میشود که مهمترین تجهیزات این کورهها الکترود گرافیتی است. در این مقاله قصد داریم اطلاعات مفیدی در خصوص ...
Read Moreساخت کوره های صنعتی و یا انتخاب بهترین نوع آن برای خرید به نکات زیر توجه کنید: به نوع فلزاتی که قرار است در کوره ذوب شوند دقت کنید. به ظرفیت مورد نیاز برای ذوب فلزات باید مورد توجه قرار نمایید ...
Read More2023.8.9 برای ذوب استیل معمولاً از کوره های قوس الکتریکی استفاده می شود. نقطه ذوب آلومینیوم نقطه ذوب آلومینیوم که پر کاربردترین فلز غیر آهنی است 660 درجه سانتی گراد یا 1220 درجه فارنهایت است.
Read Moreانواع فولاد، صفحه پانچ، چرخ دنده، شافت، شمش های آهن و انواع فرآورده های فلزی را ذوب می کنند. از مزایای این کوره مقاومت بالا و امکان بارگیری و تخلیه بار به صورت خودکار در برخی از آن هاست.
Read More2021.6.16 کوره های صنعتی گاز سوز (Gas-fired industrial furnaces) در کوره های نوع گازسوز مشعل بعنوان تامین کننده حرارت با توجه به شکل و حجم کوره میتواند در قسمت فوقانی یا جانبی نصب گردد. شعله از داخل نسوز دمابالای این مشعل عبور میکند و به منظور ...
Read Moreکوره ذوب آلومینیوم و فلزات رنگین ، کوره بوته ای ، کوره های ذوب الومینیوم در سه گروه دسته بندی می شوند: 1- کوره های ذوب ضایعات جهت شمش ریزی ، 2- کوره های الیاژ سازی ، 3- کوره های قطعه ریزی (ماسه و دایکاست و )
Read More2023.8.26 بازالت: بازالت در طول فوران های آتشفشانی به سرعت در سطح زمین سرد می شود. به طور کلی، دیاباز به دلیل بافت متوسط تا درشت دانه، رنگ تیره و ترکیب معدنی مشخصه فلدسپات پلاژیوکلاز و پیروکسن برجسته است.
Read More